Automotriz · Tier-1
Dispositivos de control para la industria automotriz
Fabricamos los checking fixtures, holding fixtures y gages con los que proveedores tier-1 liberan piezas estampadas, inyectadas y tubulares. Veinte años haciéndolo para plantas alemanas, francesas, estadounidenses y mexicanas instaladas en México.
Dispositivos y herramental entregados a
En la industria automotriz el dispositivo de control es el árbitro. Si el gage miente, todo lo que viene después miente: la liberación de lote, el índice de rechazo, la discusión con el cliente. Por eso un dispositivo mal fabricado no se paga con su precio, se paga con el costo de las decisiones equivocadas que provoca durante años.
Diseñamos desde el criterio de medición
Antes de modelar nada, definimos contigo qué características se controlan, con qué jerarquía de datums y con qué criterio de aceptación. Esta conversación de media hora es la que decide si el dispositivo va a servir.
Los apoyos primarios, secundarios y terciarios se materializan físicamente respetando la jerarquía declarada en el plano. Si el plano cambia de datum, el dispositivo se rediseña; no se parcha con una calza.
Piezas estampadas, inyectadas y tubulares
Cada familia de pieza tiene su propio problema. La estampada recupera forma al soltarla y hay que sujetarla con una secuencia definida. La inyectada se deforma con la temperatura y con el propio clamp. La tubular no tiene superficies planas de referencia y obliga a construir los datums con cunas y topes.
Trabajamos las tres, y la diferencia está en la secuencia de sujeción: en el instructivo del dispositivo va el orden exacto en el que se cierran los clamps, porque hacerlo en otro orden cambia la lectura.
Cunas escaneadas de la pieza real
Cuando la superficie de apoyo es una forma libre, no maquinamos la cuna del modelo teórico: escaneamos la pieza real y maquinamos la cuna de esa geometría. La pieza se asienta sin forzar, y el dispositivo mide la característica en lugar de medir la deformación que él mismo provocó.
Componentes de desgaste reemplazables
Pines, bujes, calibres y superficies de contacto se diseñan como piezas independientes, marcadas y reproducibles a partir de su propio plano. Cuando se desgastan, se repone el componente en horas en lugar de mandar el dispositivo completo a reparación durante semanas y quedarte sin gage en línea.
Entrega con evidencia
Cada dispositivo sale calificado contra pieza patrón o contra modelo nominal, con reporte dimensional y con instructivo de uso. Ese reporte es tu línea base: cuando dentro de un año alguien dude del gage, hay contra qué comparar en lugar de discutir.
Preguntas frecuentes
¿Trabajan con proveedores tier-1?
Sí, es nuestro cliente habitual. Hemos entregado dispositivos y herramental a plantas de Tenneco, Kautex, Fischer, PWO, Plastic Omnium y Pactiv Evergreen.
¿Pueden reparar un dispositivo de otro proveedor?
Sí. Lo escaneamos, levantamos el estado real, te informamos qué está fuera de especificación y cotizamos la corrección. A veces sale más barato rehacer un componente que seguir ajustando el original.
¿Entregan el CAD y los planos del dispositivo?
Sí, cuando el alcance lo incluye: modelo en STEP y planos en PDF, para que quede en tu archivo de herramental y no dependas de nosotros para reponer un componente.
¿Están certificados en IATF 16949?
El sistema está alineado a IATF 16949 y la certificación está en proceso. Preferimos decirlo así en lugar de insinuar un sello que todavía no tenemos. Lo que sí entregamos hoy es evidencia dimensional en cada trabajo y trazabilidad por folio.
¿Cuánto tarda un dispositivo?
Un dispositivo sencillo suele estar entre dos y tres semanas; uno grande con múltiples clamps y elementos de control, más. La fecha comprometida va en la cotización, no como rango sino como fecha.